4月2日，金诚石化30万吨(年产能，下同)环氧丙烷及配套90万吨双氧水联合装置顺利产出优等品环氧丙烷，装置运行稳定，正式宣告试生产开车成功。

　　这是国内已建成最大的直接氧化法环氧丙烷装置。该装置的开车成功，可以载入金诚石化乃至淄博市工业企业转型升级史册。

　　金诚石化已经成立31年，是全国地炼行业科学发展的典范，靠着“内外兼修”一步步布局着转型升级，如今实现了从石化向高端化工新材料的华丽转身，一跃成为全国重要的环氧丙烷生产基地、淄博市环氧丙烷聚氨酯产业链的关键龙头。

　　以此为契机，金诚石化继续乘风而上。今年该公司30万吨窄分布超高分子量聚丙烯、70万吨高端聚烯烃、100万吨二氧化碳回收等6个重大项目相继开工，形成了高端聚烯烃新材料和环氧丙烷聚氨酯两条产业链并行发展的局面。

　　“金诚石化就是要以一往无前的奋斗姿态，不断实现发展的新突破。”金诚石化、董事长周敬才说。

　　31年，见证了金诚石化这家民营企业风雨兼程、勇立潮头、抓住机遇拓宽发展的生动实践;31年，金诚石化谱写了一曲以赤子之心感恩社会、积极履行社会责任的时代华章。

　　从空中俯瞰，金诚石化厂区内一条条管线犹如“血管”复杂有序地交织在一起，绵延数千米，连接着一座座塔器林立的装置，构筑起宏伟的生产厂区，“链”出了高端化工的“蓝海”。

　　“环氧丙烷项目施工最紧张阶段，每天有3000多名工人同时施工，100多台大型吊车、施工机械连轴运转，仅建造使用的钢材就达2万多吨。”金诚石化项目建设负责人林维华说。

　　从开工到投产，其间又经历新冠疫情，金诚石化参建人员争分夺秒，战胜重重困难，高质量地完成了建设任务，实现了进度零延误、质量零缺陷、安全零事故、环保零超标，创造了一个新的“金诚速度”。

　　在30万吨环氧丙烷装置试生产开车成功之际，金诚石化新开工的6个重大项目也已全面展开施工，按下了延链聚合，发展高端化工新材料的快进键。

　　以这些项目为依托，金诚石化将彻底打通“炼油+丙烯+环氧丙烷+可降解塑料PPC+电池液新材料”低碳新材料产业链和“乙烯/丙烯+高碳α-烯烃+POE+茂金属聚乙烯/聚丙烯高端聚烯烃+聚烯烃改性新材料”高端聚烯烃产业链。这两条产业链上的主要目标产品，都将进一步缓解我国对高端聚烯烃和聚氨酯产品的进口依赖，有力推进金诚石化向高端化工新材料发展的步伐。到今年年底，金诚石化化工产品占比将达到70%以上，化工产品效益贡献率将达到90%以上，为淄博市聚烯烃和环氧丙烷聚氨酯产业链发展补上关键一环。

　　随着这两条产业链不断延伸，金诚石化将褪去曾经的“传统着装”，加速向千亿级规模进军，朝着高端化工新材料产业奔去。

　　走进金诚石化高端合成材料研究院，研发人员正与各种器材为伍，进行着各种复杂实验，一项项技术成果正在这里孕育着。

　　“金诚石化的科技创新走的是一条引进、消化、吸收、再创新直至自主创新的道路。这也是传统企业快速发展壮大的典型之路。”金诚石化高端合成材料研究院负责人郭秀学说。

　　2019年，金诚石化成立了高端合成材料研究院，汇聚了一大批国内外在新材料和石油化工方面的资深专家，并与香港中文大学深圳校区、青岛大学合作成立了联合实验室，重点进行茂金属催化剂系列产品的研发试验。该院承担的山东省重大科技创新工程项目——窄分布超高分子量聚丙烯研究试验，走在了世界前列。

　　如今，金诚石化结合“减油增化”向高端化工新材料发展的规划，瞄准国内外高端高分子材料，尤其在茂金属催化剂及产品的研发方面，已完成多个催化剂的合成、评价和产品加工应用。其中，长纤维增强预浸带专用料主要应用于航空、航天、高铁等高强度材料;聚丙烯超细旦纤维料主要用于航空服等特种服装的高端特殊面料;茂金属乙丙胶主要用于深海探测、航天设备和精密仪器的密封件;液态聚烯烃主要用于温差大、工况条件极差的精密制造润滑的调节剂。这些研究成果的试制品主要指标性能优异，已经达到国际领先水平，为金诚石化向高端化工新材料发展积蓄了力量。

　　“我们将加快研发成果的工业化转化，尽快将研究成果转化为经济效益。金诚石化作为淄博市确定的聚烯烃产业链链主企业和聚氨酯产业链关键链环参与企业，转型升级也在影响着淄博化工产业布局发展。金诚石化正以担当负责的姿态努力为全市经济发展继续贡献更大的金诚力量。”郭秀学表示。

　　在今年金诚石化众多新开工项目中，100万吨二氧化碳回收项目颇为抢眼。这是在“双碳”目标前，作为经济发展的主体和降碳的主力军，金诚石化顺应绿色低碳发展大方向，深入推进产业变革的前瞻布局。

　　“负责任的全产业链需要绿色低碳，更需要全生命周期的绿色低碳。”林维华说，金诚石化在构建全产业链的过程中，绿色低碳扮演了重要角色，体现出一个大企业的责任和担当。这种责任担当最重要、最基本方面就是走绿色低碳环保的发展道路。

　　在这一方向的指引下，金诚石化成为全国第一个建设大型二氧化碳回收项目的民营企业。该项目投产后，每年可回收液体二氧化碳100万吨。液体二氧化碳可作为拟建20万吨二氧化碳基可降解塑料装置的原料，生产可降解塑料PPC。同时，以液体二氧化碳和环氧丙烷作为拟建30万吨电池液一体化装置的原料，生产电子级碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯，应用于电池电解液。随着二氧化碳驱油技术的成熟，油田对二氧化碳的需求量也会日益增大，与油田合作，可将回收的二氧化碳作为油田驱油剂使用，达到良好的社会效益和生态效益。

　　结合“双碳”目标，金诚石化与国内环保科研院所合作，引进最新的污水处理技术，实施了1200立方米/小时污水改扩建;采用“两级厌氧处理+AO生化处理+BAF生化处理+高级氧化处理”的五级生化处理工艺，外排水水质在同行业率先达到四类地表水标准，通过两级厌氧处理将污水中的有机污染物转化为沼气作为燃料气使用，降低了污水处理成本，助力企业低碳、绿色健康发展。

　　一系列成绩的取得，一项项关键技术的突破，都是因为金诚石化聚焦转型升级、持续创新。金诚石化不搞短平快、不走捷径，持续走“上下游一体化、构建产业链条”的科学、可持续发展路子。

　　金诚人有股顽强劲儿，只要认准的事，头拱地也要做成。正因为有这股拼劲儿，企业的生产工艺、技术能力、产品质量均达到国内先进水平，连续15年入选中国企业500强，荣获“全国石油和化学工业先进集体”称号，被评为山东省绿色工厂、淄博市产业攀登突出贡献企业。

　　波澜壮阔31年。金诚石化在新时代下，着眼长远，抢抓发展机遇，积极拓宽发展思路，不断开创高质量发展的效率金诚、效能金诚、效益金诚。

　　“前路衔使命，奋进凭初心。”正如金诚石化、董事长周敬才所说，公司将在上级党委政府的坚强领导下，继续以飞奔起跑、加力提速的姿态，以不达目的誓不罢休的韧劲，激活新动能，加快向高端化工新材料转型升级，全力实现发展新突破，创造新辉煌，为淄博市经济发展做出新的更大贡献。

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